電源適配器廠家分析變壓器抗短路的問題。關于變壓器本身抗短路能力不夠是引發變壓器事故的主要原因，特別是新變壓器抗短路能力問題尤為突出，究其原因大致有以下幾方面：

1、在變壓器結構設計上，對作用在變壓器繞組上的電動力僅按靜力學計算，不能正確反映出變壓器承受突發短路電流沖擊時的各種應力。因為從變壓器的結構上看，線圈通常是由以絕緣墊塊隔開的紙包銅所構成，絕緣墊塊的彈性與壓緊程度有關，即與作用力有關。由于電動力是按照復雜的規律變化的。因此變壓器發生突發短路時繞組各部分的作用力和形變的關系也是復雜的，并隨時間變化。所以還必須對動態過程進行分析。

2、繞組的軸向壓緊力不夠。發生這種問題的原因有以下兩方面，一是有的廠家沒有根據國內材料和工藝現狀，一味追求節省端部絕緣距離、降低附加損耗，盲目采用同一絕緣壓板結構，忽視對墊塊的密化處理；二是工藝質量差，造成高、低壓繞組的上部有明顯的高度差，帶來質量上的重大陷患。

3、壓板的材質和采用的形狀影響軸向強度，有的變壓器層壓木壓板采用兩塊半圓壓板，有的壓板強度不夠，在變壓器發生突發性短路后被折斷的現象時有發生，更為嚴重的使用多塊壓板采用搭積木的方式。如菏澤電廠0號啟備變。

引線固定支點不夠、支架不牢固。變壓器發生短路后，使變壓器夾持引線的木支架斷裂和木螺桿折斷，或者使變壓器在大電流沖擊電動力作用下，引線部分發生彈性變形，造成引線在運行電壓下發生絕緣擊穿。內繞組與鐵芯柱間支撐不夠。部分變壓器內繞組內襯的是軟紙筒，在徑向力的作用下，往往使內繞組向鐵芯方向擠壓，造成高壓特種變壓器主絕緣破壞燒損鐵芯的情況屢有發生。